أنابيب اللحام الحلزونيةتستخدم أنابيب اللحام الحلزونية لفائف الصلب كمواد خام، حيث يتم تشكيلها إلى شكل حلزوني عن طريق الضغط والإنحناء في درجة حرارة الغرفة، وتستخدم تقنية اللحام الأوتوماتيكية ذات السلك المزدوج والوجهين لللحام الداخلي والخارجي. المواد الخام تشمل لفائف الصلب، أسلاك اللحام، والمواد المساعدة، وتحدد جودة وأداء أنابيب اللحام الحلزونية حسب الحاجة، حيث يجب مطابقة محتوى ونوع العناصر المختلفة حسب الحاجة. دعونا نتعرف على خصائص أنابيب اللحام الحلزونية!

1) الكربون: كلما زادت نسبة الكربون، زادت الصلابة، ولكن تقل القابلية للتشكيل والمرونة.

2) الكبريت: هو شوائب ضارة في الصلب، حيث أن الصلب الذي يحتوي على نسبة عالية من الكبريت يتعرض للكسر بسهولة أثناء المعالجة بالضغط عند درجات حرارة عالية، ويطلق عليه عادةً هشاشة الحرارة.

3) الفوسفور: يقلل بشكل ملحوظ من قابلية التشكيل والمرونة في الصلب، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة، وتسمى الظاهرة الشديدة هشاشة البرودة. يجب التحكم بدقة في محتوى الكبريت والفوسفور في الصلب، حيث أن الصلب منخفض الكربون يحتوي على نسبة عالية من الكبريت والفوسفور، مما يسهل عملية القطع، ويساعد في تحسين قابلية قطع الصلب.

4) يمكن أن يزيد من قوة الصلب المنغنيزي، ويقلل من التأثيرات الضارة للكبريت، ويزيد من قابلية الصلب للتصلب. يحتوي الصلب عالي المنغنيز (الصلب عالي المنغنيز) على خصائص ممتازة في مقاومة التآكل وغيرها من الخصائص الفيزيائية.

5) السيليكون: يمكن أن يزيد من صلابة الصلب، ولكن يقلل من القابلية للتشكيل والمرونة، ويحتوي الصلب المستخدم في الكهرباء على كمية معينة من السيليكون، مما يحسن الخصائص المغناطيسية.

6) التنجستن: يمكن أن يزيد من صلابة الصلب عند درجات الحرارة العالية وقوة التحمل، ويزيد من مقاومة الصلب للتآكل.

7) الكروم: يمكن أن يزيد من قابلية الصلب للتصلب ومقاومته للتآكل، ويحسن مقاومة الصلب للتآكل والأكسدة.

8) الفاناديوم: يمكن أن يرقق بنية بلورات الصلب، ويزيد من قوة الصلب ومرونته ومقاومته للتآكل. عند درجات الحرارة العالية، يمكن أن يذوب في الأوستنيت، مما يزيد من قابلية الصلب للتصلب؛ على العكس، إذا كان موجودًا في شكل كربيدات، فإنه يقلل من قابلية التصلب.

9) يمكن أن يزيد بشكل ملحوظ من الموليبدينوم: قابلية الصلب للتصلب وقوة التحمل الحراري، ويمنع هشاشة التصلب، ويزيد من المغناطيسية المتبقية وقوة التصلب.

10) يمكن أن يرقق بنية بلورات الصلب، ويزيد من قوة الصلب ومرونته.

11) يمكن أن يزيد من قوة ومرونة الصلب النيكل، ويزيد من قابلية التصلب. عند ارتفاع المحتوى، يمكن أن يغير بشكل ملحوظ بعض الخصائص الفيزيائية للصلب والسبائك، ويزيد من مقاومة الصلب للتآكل.

يجب أن تخضع الأسطوانة لفحص كيميائي وفيزيائي صارم قبل الاستخدام. يتم استخدام اللحام الأوتوماتيكي مع توصيل رأس وذيل لفائف الصلب، سواء بسلك واحد أو سلكين، ويتم لحام الأنابيب الحلزونية بعد ذلك باستخدام اللحام الأوتوماتيكي. قبل التشكيل، تم تسوية وقطع وشحذ وتنظيف سطح لفائف الصلب ونقلها ومعالجتها بالانحناء. يتم التحكم في ضغط أسطوانات النقل الجانبية باستخدام مقياس ضغط كهربائي، مما يضمن النقل السلس لفائف الصلب. يتم توزيع اللحام بشكل متساوٍ على محيط الأنبوب الحلزوني، وتكون دقة أبعاد الأنابيب الحلزونية عالية، وقوتها أيضًا قوية. تحت نفس سمك الجدار، يمكن أن تتحمل أنابيب الصلب الحلزونية ضغطًا كبيرًا. وبما أنها تتشكل بشكل مستمر، فإن أبعاد الأنابيب الحلزونية غير محدودة، ويمكن تحديد الطول بحرية.

بعد الانتهاء من اللحام، يتم إجراء فحص بالأشعة السينية على اللحام والتقاطعات في الأنابيب الحلزونية. يجب أن تخضع كل أنبوب فولاذي لاختبار ضغط هيدروستاتيكي مناسب، حيث يتم استخدام الختم الشعاعي، ويتم التحكم بدقة في ضغط الاختبار ووقته بواسطة جهاز قياس ضغط الماء، ويتم طباعة معلمات الاختبار.

عيوب اللحام في الأنابيب الحلزونية هي "عيوب الميل". أثناء الاستخدام، يكون طول العيب المكافئ في اتجاه الإجهاد الرئيسي للأنبوب، أي في اتجاه محور الأنبوب، أقل من الأنابيب غير الملحومة؛ بالإضافة إلى ذلك، فإن جميع أنابيب الصلب هي ألواح مدرفلة، وبالتالي فإن الصلابة التأثيرية لها تباين كبير، حيث تكون قيمة CVN في اتجاه الدرفلة أعلى بثلاث مرات من القيمة العمودية على اتجاه الدرفلة.

ما تم تقديمه أعلاه هوأنابيب اللحام الحلزونيةخصائص الأنابيب الحلزونية، إذا كنت ترغب في معرفة المزيد، فلا تتردد في الاتصال بنا!